買ってしまったバスボート・・・ バスボート初心者が送る琵琶湖釣行。 deps デプス サイドワインダー
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ウレタンクリアー塗装をしてから２日間目
完全乾燥に３日～１週間もまてなくて・・・
夏場なので２日で大丈夫だろうと♪
クリアーの艶は申し分ないんですが
よくみると下地の起伏が結構目立ってて
自分的にはイマイチな感じです。
(向かって右側が微妙にボコってます）
気にしなければいいんですが、見れば見るほどきになるので
やり直し！
粗めの耐水ペーパーでウレタンクリアー層を削って
下地を出して耐水ペーパーで起伏を無くして行きました。
あまりやり過ぎるとカーボンを削ってしまうので
念の為、高透明ポリエステル樹脂を１層上塗りしました。
途中で大阪に帰る予定だったので大阪に持っていきました（笑）
納得の行くまで削って再度ウレタンクリアー
また２５００円もする塗料を買うのが嫌だったので
大阪に帰る前にウレタンクリアー塗料の缶を
冷蔵庫に入れていきました。
冷蔵庫に入れれば硬化時間が長くなるのでは？ と・・・
１２時間で硬化し使えなくなるらしかったのですが
缶を振るとまだ硬化してなかったので
結局最初の塗装から３日程たってましたが使えました。
さらに２日間程寝かせてから磨き作業再開
耐水ペーパーの２０００番で磨いていきます。
いつものように艶が無くなってがっかりします♪
次にコンパウンドで磨いていくのですが
自分はコレを使ってみました。
SOFT99 コンパウンドセット
細目から磨いていって
中細 極細 とやっていきました。
ここまでやれば随分艶が戻ってたんですがさらに磨きました。
使ったのはコレ
SOFT99 液体 コンパウンドセット
これはトライアルセットをやれば必要ないかもしれません。
でさらに
SOFT99 液体 コンパウンドセット
これで磨いても劇的に変わらない感じがしましたが
若干映り込みがシャープになりました。
ここまでやってまだ曇ってる感じがして
艶が納得いかないので
コレを使ってみました。
リンレイ ミラックス
粒子がさらに細かくて０．０２μです。
（普通は鏡面仕上げ用でも０．１μ程度です）
納得の仕上がりになりました。
これで完成です。
最初の研磨前の画像と比べて表面がスベスベになってます♪
取り付け後は別カテゴリーにて書きます。
［関連記事］
[ＦＲＰ製作その２－８ コンソール装飾カバー製作 クリアー塗装編]
[ＦＲＰ製作その２－７ コンソール装飾カバー製作 磨き仕上編]
[ＦＲＰ製作その２－６ コンソール装飾カバー製作 カーボンクロス積層編]
[ＦＲＰ製作その２－５ コンソール装飾カバー製作 表面仕上編]
[ＦＲＰ製作その２－４ コンソール装飾カバー製作 外周形状編]
[ＦＲＰ製作その２－３ コンソール装飾カバー製作 積層編]
[ＦＲＰ製作その２－２ コンソール装飾カバー製作 準備編]
[ＦＲＰ製作その２－１ コンソールカバー製作 検討編]
クリアー塗装です。
前回のケーブルカバーでは
暫定的にラッカークリアーにしましたけど
今回は２液性ウレタンクリアーをします。
１缶２５００円
一度使うと余った塗料は１２時間で使用不能
そして猛毒
クソみたいな塗料です。
ですがその仕上がり具合・艶・耐久性は
ラッカーの比じゃないらしいです・・・
あらかじめ製品を中性洗剤で洗ってから
さらに脱脂剤で油分をしっかり取りました。
塗料は２液性なので主剤と硬化剤を缶の中で混ぜます。
缶の底にある金属の突起を硬い物の
上に押し付けて缶の中の何かを破って缶中に硬化剤を注入（笑）
一旦引っくり返して１０分放置
それから缶を３０回ぐらい振って硬化剤と混ぜ合わせて
塗布準備完了・・・
ウレタン塗料は猛毒らしいのでマスクをして
１回目は軽く塗布して
５分後ぐらいに２回目
２回目は１回目よりやや強く・・・
さらに５分後ぐらいに本塗りの３回目
垂れる直前が最高らしいのでたっぷりと・・・
でも垂れる直前なんて正直わかりません。
垂れた分は磨けるので少ないよりはいいと思って
タレ上等！
でたっぷり塗りました。
（前作のケーブルカバーも一緒に塗りました）
↓塗る前
↓塗る前
無風であたりには猛毒のミストが・・・
（どれぐらいの猛毒かはしりませんが）
ラッカーのクリアーとは違う塗布面
なんというかテロンテロンの粘性の高そうな塗料？
とにかく高級そうな艶です。
↓塗った後
↓塗った後
４０％ぐらいは塗料が残りました。
もったいないですが４０％はこのまま硬化して終了。
あとは３日～１週間ほど放置させて
完全乾燥後に磨き作業で完成です。
ちなみにケーブルカバーの方はラッカークリアーを
一度１５００番ぐらいの耐水ペーパーで磨いて足付けしてから施工。
２週間ほど立ってラッカークリアーも完全乾燥してるので
そのまま２液性ウレタン塗料を上塗りしてます。
今日はここまで
［関連記事］
[ＦＲＰ製作その２－７ コンソール装飾カバー製作 磨き仕上編]
[ＦＲＰ製作その２－６ コンソール装飾カバー製作 カーボンクロス積層編]
[ＦＲＰ製作その２－５ コンソール装飾カバー製作 表面仕上編]
[ＦＲＰ製作その２－４ コンソール装飾カバー製作 外周形状編]
[ＦＲＰ製作その２－３ コンソール装飾カバー製作 積層編]
[ＦＲＰ製作その２－２ コンソール装飾カバー製作 準備編]
[ＦＲＰ製作その２－１ コンソールカバー製作 検討編]
完全に硬化したのを確認してから磨いて行きます。
完全に硬化する前に磨くと
表面は固まってて問題ないですが
中が硬化してない状態だと樹脂がボロボロと
剥がれたり亀裂が走ったりするので注意です。
耐水ペーパーを使って
＃１２０ ＃２４０ ＃４００ ＃８００ ＃１０００
＃１５００ ＃２０００
で表面を仕上げていきました。
削りすぎると樹脂層がなくなってカーボンを削ってしまうと
一環の終わりです♪
＃２０００程度までだと
削っていくと艶がなくなってがっかりします（笑）
水をかけてやれば艶がでるので
クリアーを吹いたときの出来上がり具合を水で確認します。
多少のピンホール（磨くと白い点状の部分が出てきます）
はクリアーで目立たなくなるので放置です。
表面がまだ波打ってる感じがしますけど
キリが無いのでここらへんで妥協（笑）
最後に裏側も削っておきました。
裏側は固まったガラス繊維のボコボコ感と
アルミ・マスキングテープの重ね貼りの段差があるので
フィッティングを少しでもよくするために
粗めの耐水ペーパーで・・・
最後に仕上げの耐水ペーパーで軽くならして裏側も終了
裏側は表面側に塗った黒に着色した樹脂で
黒が透けて見えてます。
白いのは表側のポリパテです。
表側のカーボンクロスの隙間から見える下地の色は
黒に着色した樹脂で補えない部分があるので
（着色樹脂に色むらがある為）
裏側を黒く塗っておくことで目立たなくしておきます♪
今日はここまで
次回はクリアー塗装です。
［関連記事］
[ＦＲＰ製作その２－６ コンソール装飾カバー製作 カーボンクロス積層編]
[ＦＲＰ製作その２－５ コンソール装飾カバー製作 表面仕上編]
[ＦＲＰ製作その２－４ コンソール装飾カバー製作 外周形状編]
[ＦＲＰ製作その２－３ コンソール装飾カバー製作 積層編]
[ＦＲＰ製作その２－２ コンソール装飾カバー製作 準備編]
[ＦＲＰ製作その２－１ コンソールカバー製作 検討編]
今回は失敗出来ないカーボンクロスの積層
カーボンクロスを積層すると
どうしても織目部分に隙間が空く所ができるので
（下手なだけですが・・・）
下地が黒以外だと織目から下地の色が見えて結構目立ちます。
前回のケーブルカバーの時は面積も小さかったので
やらなかったのですが今回は目立つので下地を黒に着色します。
ポリエステル樹脂（ノンパラ）１５０ｃｃに
１００均のアクリル塗料黒を適当な量を入れてよく攪拌。
硬化剤は黒塗料が入ってるので大目の２ｃｃ
いつものように塗りまくって・・・ムラ♪
本当は専用の着色トナーがあるので
それを使えば色ムラなく着色できるのですが結構高いです。
なので今回は多少色ムラがあってもよいので
１００均でみつけたアクリル系の絵の具を使用しました。
完全に樹脂に混ざらないような感じですが
いちよこれでも着色できます。
硬化後は気持ち耐水ペーパーで表面を慣らしました。
次は本番のカーボンクロス
追加で購入したカーボンクロスも
この部品で使用すると
１回分しか取れないので失敗出来ません。
端っこは切断するとほつれやすいので
マスキングテープをしてから切断
形状に沿った形で切断して
一旦置いてどんな感じになるかイメージ
高透明ポリエステル樹脂（ノンパラ）４００ｃｃと
硬化剤４ｃｃを混ぜる予定だったんですが
スポイトの目盛りを読み間違えて
恐らく６ｃｃ近く入れてしまってると思います。
捨てるのはもったいないのでこのまま積層。
硬化時間が早そうなので素早く・・・
一旦カーボンクロスを外して
樹脂だけ軽く塗ってからカーボンクロスを被せて
垂れるぐらいにたっぷりと全体に塗ります。
ここで気泡や異物が付着してしまうと
後々かなりめんどうな事になるので表面を観察して
注意しながら塗っていきます。
硬化待ちの間もホコリなどが付着するので注意
（ちなみに虫が付着しかけました）
硬化まで時間があるので一旦その場を離れて
１０分後ぐらいに戻ってくると・・・
余ってた樹脂から煙が！
写真はカップで硬化して熱量が高すぎて硬化した樹脂に割れが出た状態
でカップから取り出した物
やっぱり硬化剤が多すぎたようです。
硬化中は樹脂がかなり発熱するので
硬化剤を入れすぎるとさらに発熱します。
製品の方が心配だったのですが特に問題無かったです。
完全に硬化するまえに余分な部分をハサミでトリミング
１層目がゲル化してある程度硬化したら
上塗りとして
高透明ポリエステル樹脂（ノンパラ）をさらに上塗り
高透明ポリエステル樹脂（ノンパラ）１００ｃｃに
硬化剤１ｃｃを用意して
丁寧に慣らす程度に上塗りしていきました。
ちなみに使用する刷毛は
ある程度使ったものが良さそうです。
新品を使うと結構な抜け毛が表面に付着するので
塗りながら除去するのが気を使います。
ノンパラのままだと表面がベタベタしてるので
２層目が完全硬化したら
仕上げに高透明ポリエステル樹脂のインパラで
表面をカチカチサラサラに仕上げます。
高透明ポリエステル樹脂（ノンパラ）にパラフィンＷＡＸを
添加するとインパラになります。
（元々インパラ仕様のもあります）
高透明ポリエステル樹脂（ノンパラ）１００ｃｃに
パラフィンＷＡＸを５％の５ｃｃを添加して
硬化剤１ｃｃを入れてよく攪拌
同じように表面に塗っていってあとは硬化待ち。
完全に硬化した状態です。
高透明ポリエステル樹脂なのでヨイ感じです♪
表面はカチカチのサラサラです。
次回は磨き仕上げです。
［関連記事］
[ＦＲＰ製作その２－５ コンソール装飾カバー製作 表面仕上編]
[ＦＲＰ製作その２－４ コンソール装飾カバー製作 外周形状編]
[ＦＲＰ製作その２－３ コンソール装飾カバー製作 積層編]
[ＦＲＰ製作その２－２ コンソール装飾カバー製作 準備編]
[ＦＲＰ製作その２－１ コンソールカバー製作 検討編]
外周の形状が決まったので次は表面の仕上げです。
積層後は表面に硬化したガラス繊維が出て
結構ボコボコです。
まずはこの上に樹脂のみ塗って
ボコボコの起伏をある程度埋めていきます。
練習用に購入したポリエステル樹脂が無くなったので
追加で購入しました。
一般用ポリエステル樹脂（ノンパラ） １ｋｇ
高透明ポリエステル樹脂（ノンパラ） １ｋｇ
洗浄用アセトン １ｋｇ
１つだけだと送料がもったいないので
少なくなってた材料も購入♪
裏側に樹脂が回ると除去がめんどくさいので
裏側の淵にマスキングテープを貼りました。
今回樹脂は少なめでヨイので
ポリエステル樹脂（ノンパラ）を１５０ｃｃ
硬化剤を１割の１．５ｃｃ
表面に塗り塗りして硬化まで放置
結局５０ｃｃほどしか使わなくて大量に余りました。
このまま容器で硬化するので捨てるしかないです。
これである程度の起伏は無くなりましたが
それでもまだまだボコボコ
あとはペーパーで手仕上げです。
ここからは地味なめんどくさい作業のオンパレード♪
耐水ペーパーで地道に削っていきます。
白くなってるところが削れてる部分で
白くないところは凹んでいる部分。
ペーパーだけで平滑にするのがめんどくさくなってきたので
あとはポリパテで・・・
全体にヘラで塗り広げて凹み部分にパテを入れて
１５分ぐらいで硬化するのでまた耐水ペーパーで・・・
これは樹脂より簡単に削れるので辛くない作業です（笑）
これでほぼ平滑になりました。
今日はここまで
次回はカーボンクロスの積層
［関連記事］
[ＦＲＰ製作その２－４ コンソール装飾カバー製作 外周形状編]
[ＦＲＰ製作その２－３ コンソール装飾カバー製作 積層編]
[ＦＲＰ製作その２－２ コンソール装飾カバー製作 準備編]
[ＦＲＰ製作その２－１ コンソールカバー製作 検討編]
金のこ・ヤスリ・グラインダーで予め描いておいた線に
沿って削っていきます。
最初は金のこでざっくり削って
グラインダーで大きく削って最終は金ヤスリで。
仕上げ線より若干残したところで仮合わせ
上面のトリムラインが難しいので
少し削っては合わせての繰返しです。
こんな感じになりました。
今日はここまで
次回は表面仕上げ
［関連記事］
[ＦＲＰ製作その２－３ コンソール装飾カバー製作 積層編]
[ＦＲＰ製作その２－２ コンソール装飾カバー製作 準備編]
[ＦＲＰ製作その２－１ コンソールカバー製作 検討編]
前回記事の続き
出勤までの時間が限られているので
寝る前に積層準備は済ませおきました。
出勤まで時間制限があるのでここからは素早く♪
あらかじめマスキングテープ上に大きめに形状線を描いて
形状に沿って切断しておいた
ガラスマット＃４５０を施工面に載せて
ずれないようにマスキングテープで仮止め
ポリエステル樹脂（ノンパラ）を用意したんですが
練習用に購入した樹脂５００ｃｃがここで無くなりました。
３００ｃｃしか残ってなかったので
施工面積から考えてギリギリかもです。
目安として施工面１㎡に対し樹脂１０００ｃｃです。
今回はざっくりですが０．４㎡ぐらいありそうです。
樹脂３００ｃｃに対し硬化剤は２．５ｃｃにしました。
本来ならこの時期１００：１で３ｃｃなんですが
施工面が広く気温も高いので
施工途中に硬化が始まらないように
硬化剤をやや少なめにしました。
割り箸でよく攪拌してあとは塗りまくるだけです。
小さい刷毛でチマチマやらずに大き目の刷毛で一気に。
（ローラーを持ってるならローラーで）
端っこに注意しながら全体的に塗って
仕上げに脱泡ローラーで気泡抜き
余分な樹脂もついでに端っこに追いやりました。
施工面に樹脂が染み渡ると透明のフカヒレ状態になります。
写真を撮ってる暇はないのでいきなり塗り終わった後です。
樹脂が浸透しててわかりにくいですが
施工面を観察すると・・・
・・・刷毛の抜け毛が！
・・・気泡が！
抜け毛は硬化前になんとか除去できましたけ
気泡は積層時には中々見えないので・・・
下手にいじるとガラス繊維が毛羽立っても嫌なので・・・
（強度は必要ないので多少の気泡は気にしません）
結局最後の方は樹脂の硬化が
始まりだしてギリギリでした。
樹脂の量は丁度良すぎて余裕が無かったですが
３００ｃｃ以上作っても硬化が始まるまでに
この時期だと使い切れそうにないです。
（ローラーならもっと素早く塗れそうですけど）
２時間ほど放置して固まったのを確認して
表面にトリミング用のラフ線と仕上げ線を描きました。
端っこから徐々にヘラを差し込んでいくと
ＰＶＡの膜とＦＲＰの間に空気が入っていくのがわかります。
今回は念入りに離型剤を塗ったので
全体にヘラを差し込んだらバコっと綺麗に取れました。
写真はハサミで大雑把にトリミング後です。
あとはグラインダーやヤスリで仕上げていきます。
１プライで全体が面なのでカチカチですが
フニャフニャです（笑）
このままだと作業しにくいので
２プライにして強度をもたせたいんですが
さらにカーボンクロスを１プライすると
厚すぎるような気がするのでこのままいきます。
今日はここまで
次回は外周形状削りです。
［関連記事］
[ＦＲＰ製作その２－２ コンソール装飾カバー製作 準備編]
[ＦＲＰ製作その２－１ コンソールカバー製作 検討編]
コンソール部はほぼ全体が曲面なので
ボディーから直接型取りすることにしました。
樹脂がボディーに付着するとダメージがでかいので
めんどくさいですがマスキング作業必須です。
必要箇所より大きめにアルミテープを重ね貼り。
樹脂が重力で下に垂れていくので
下側から極力しわを出さないようにして重ねて貼って
（かなりめんどい作業です・・・）
さらに万全を期すためにアルミテープの上から
建築塗装用マスキングを同様に下から貼っていきます。
（これもめんどいです・・・既に真っ暗です）
樹脂が飛んでもいいように
ガムテープ付きビニールテープ
通称マスカーでボディーを広範囲に覆って養生
次に施工面にＦＲＰ剥離の為の離型剤を施工
（これもめんどくさい・・・）
固形ＷＡＸのボンリースをウエスで
塗って乾かしてはふき取りを４回セット
さらに液状離型剤のＰＶＡを筆で全体に塗りました。
（ＰＶＡ＝ポリビニールアルコール）
ここで一旦終わり。
翌朝４：３０に早起きして（笑）
仕事に行く時間までにやりきります。
ＰＶＡが乾いて表面に青い膜が形成されてたら
準備は完了
今日はここまで
次回は積層
［関連記事］
[ＦＲＰ製作その２－１ コンソールカバー製作 検討編]
コンソール部いわゆる運転席周りのパネル
なんだか物足りなさを感じてます。
ここにカッチョイイステッカーでも貼ろうと思ってたんですが
なかなかヨイのが無くて・・・
黄色で同色でデプスのロゴマークは味気なさ過ぎますし・・・
ＦＲＰの材料もあるのでＦＲＰで何か作ろうと思って
イメージを繰り返して決まったのが
こんな形の装飾カバー
何度か微調整しながら最終的にこの形に決まりました。
イメージしやすいように最初は紙で作って
コレをＦＲＰで作ります。
紙なので写真は白色ですが
カーボン仕様にするので実際は黒のカーボン柄になります。
大き目のカバーで全体がカーボン柄になるので
インパクトのある物になればウレシイ君です。
次回は準備です。
| 03 | 2024/04 | 05 |
| S | M | T | W | T | F | S |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | |
| 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 |
| 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 |
| 21 | 22 | 23 | 24 | 25 | 26 | 27 |
| 28 | 29 | 30 |