ＦＲＰ製作その２－３ コンソール装飾カバー製作 積層編

前回記事の続き

出勤までの時間が限られているので

寝る前に積層準備は済ませおきました。

出勤まで時間制限があるのでここからは素早く♪

あらかじめマスキングテープ上に大きめに形状線を描いて

形状に沿って切断しておいた

ガラスマット＃４５０を施工面に載せて

ずれないようにマスキングテープで仮止め

ポリエステル樹脂（ノンパラ）を用意したんですが

練習用に購入した樹脂５００ｃｃがここで無くなりました。

３００ｃｃしか残ってなかったので

施工面積から考えてギリギリかもです。

目安として施工面１㎡に対し樹脂１０００ｃｃです。

今回はざっくりですが０．４㎡ぐらいありそうです。

樹脂３００ｃｃに対し硬化剤は２．５ｃｃにしました。

本来ならこの時期１００：１で３ｃｃなんですが

施工面が広く気温も高いので

施工途中に硬化が始まらないように

硬化剤をやや少なめにしました。

割り箸でよく攪拌してあとは塗りまくるだけです。

小さい刷毛でチマチマやらずに大き目の刷毛で一気に。
（ローラーを持ってるならローラーで）

端っこに注意しながら全体的に塗って

仕上げに脱泡ローラーで気泡抜き

余分な樹脂もついでに端っこに追いやりました。

施工面に樹脂が染み渡ると透明のフカヒレ状態になります。

写真を撮ってる暇はないのでいきなり塗り終わった後です。

樹脂が浸透しててわかりにくいですが

施工面を観察すると・・・

・・・刷毛の抜け毛が！

・・・気泡が！

抜け毛は硬化前になんとか除去できましたけ

気泡は積層時には中々見えないので・・・

下手にいじるとガラス繊維が毛羽立っても嫌なので・・・
（強度は必要ないので多少の気泡は気にしません）

結局最後の方は樹脂の硬化が

始まりだしてギリギリでした。

樹脂の量は丁度良すぎて余裕が無かったですが

３００ｃｃ以上作っても硬化が始まるまでに

この時期だと使い切れそうにないです。
（ローラーならもっと素早く塗れそうですけど）

２時間ほど放置して固まったのを確認して

表面にトリミング用のラフ線と仕上げ線を描きました。

端っこから徐々にヘラを差し込んでいくと

ＰＶＡの膜とＦＲＰの間に空気が入っていくのがわかります。

今回は念入りに離型剤を塗ったので

全体にヘラを差し込んだらバコっと綺麗に取れました。

写真はハサミで大雑把にトリミング後です。

あとはグラインダーやヤスリで仕上げていきます。

１プライで全体が面なのでカチカチですが

フニャフニャです（笑）

このままだと作業しにくいので

２プライにして強度をもたせたいんですが

さらにカーボンクロスを１プライすると

厚すぎるような気がするのでこのままいきます。

今日はここまで

次回は外周形状削りです。

［関連記事］

[ＦＲＰ製作その２－２　コンソール装飾カバー製作　準備編]
[ＦＲＰ製作その２－１　コンソールカバー製作　検討編]